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      • PCBA線路設(shè)計(jì)的專業(yè)術(shù)語

          PCBA線路設(shè)計(jì)的專業(yè)術(shù)語你都知道多少,本文我們就來了解一下?! ?、Annular Ring 孔環(huán)  指繞接通孔壁外平貼在板面上的銅環(huán)而言。在內(nèi)層板上此孔環(huán)常以十字橋與外面大地相連,且更常當(dāng)成線路的端點(diǎn)或過站。在外層板上除了當(dāng)成線路的過站之外,也可當(dāng)成零件腳插焊用的焊墊。與此字同義的尚有 Pad(配圈)、 Land (獨(dú)立點(diǎn))等。  2、Artwork 底片  在電路板工業(yè)中,此字常指的是黑

        2020-05-20 雅鑫達(dá)電子 683

      • pcba線路板設(shè)計(jì)中蛇形線有哪些應(yīng)用?

          在規(guī)劃pcb線路板圖紙中,會常常能看到有人在問蛇形線的問題。平常咱們能看到蛇形線的地方大都是一些高速高密度板,如同帶有蛇形線的板子就更高檔,會畫 蛇形線便是高手了。網(wǎng)上關(guān)于蛇形線的文章也有許多,總感覺有些帖子的內(nèi)容會誤導(dǎo)新手,給人們帶來困擾,人為制造一些障礙。那么咱們來看看實(shí)踐運(yùn)用傍邊蛇形 線到底有什么效果?! 〗馕鰌cb線路板設(shè)計(jì)中蛇形線應(yīng)用有哪些  要弄懂蛇形線,咱們先來說說PCB走線。這

        2020-05-13 雅鑫達(dá)電子 280

      • pcba線路板有哪些維修的方法?

          如果pcba加工線路板經(jīng)常使用后,也是會出現(xiàn)故障的,那么對于這些故障我們需要怎樣對其進(jìn)行維修呢?下面我們就一起了解一下PCB線路板的維修原則:  解析PCB線路板生產(chǎn)廠家的維修方法  一、先看后量:對待修的pcba加工線路板首先應(yīng)對其進(jìn)行目測,必要時(shí)還要借助于放大鏡觀察?! 《⑾韧夂髢?nèi):如果情況允許最好是有一塊與待修板一樣的好PCB線路板作為參照,然后使用測試儀的雙梆VI曲線掃描功能對兩塊板

        2020-05-13 雅鑫達(dá)電子 307

      • PCBA貼片加工操作規(guī)則

          PCBA貼片加工中不允許有雜物垃圾,焊接表面不得有污染,且焊接不得混淆,如果需要選擇一家打樣廠家,那么除了需要對方有專業(yè)設(shè)備外,還得有規(guī)范的管理?xiàng)l例,較強(qiáng)的服務(wù)意識,以下小編整理了詳細(xì)介紹?! CBA貼片加工的操作規(guī)則  1、在PCBA工作區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有任何食品、飲料,禁止吸煙。不放置與工作無關(guān)的雜物,保持工作臺的清潔和整潔。  2、PCBA貼片被焊接的表面,切不可用裸手或手指拿取,因?yàn)槿耸址?

        2020-05-08 雅鑫達(dá)電子 217

      • PCBA線路板生產(chǎn)過程中需要哪些電子輔料?

          在PCBA線路板生產(chǎn)過程中,需要依靠很多的機(jī)器設(shè)備才能將一塊板子組裝完成,往往一個(gè)工廠的機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量水平直接決定這制造的能力?! CBA生產(chǎn)所需要的基本設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪角機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA線路板加工廠,所配備的設(shè)備會有所有不同。  電子廠PCBA生產(chǎn)設(shè)備  1. 錫膏印刷機(jī)  現(xiàn)

        2020-05-08 雅鑫達(dá)電子 716

      • SMT加工回流爐的種類

          回流爐是SMT組裝中的主要焊接設(shè)備。焊接是SMT最關(guān)鍵的工序之一,設(shè)備的性能對 焊接質(zhì)量有直接影響,尤其是當(dāng)前無鉛焊接具有溫度高、潤濕性差、工藝窗口小等特點(diǎn),無鉛 回流爐的選擇應(yīng)更謹(jǐn)慎?;亓鳡t的種類有很多,對PCB整體加熱的有熱板回流爐、紅外回流爐、熱風(fēng)回流爐、紅外 熱風(fēng)回流爐、氣相回流爐等;對PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐、熱氣流回流 爐等?! ?)對PCB整體加熱的回流爐  

        2020-04-28 雅鑫達(dá)電子 265

      • SMT貼片組裝后組件的檢測

          板極電路測試技術(shù)大約出現(xiàn)在I960年左右,當(dāng)時(shí)電鍍通孔(Plated Through Hole,PTH) 印制電路板發(fā)明并已批量應(yīng)用,該項(xiàng)技術(shù)主要進(jìn)行單面印制電路板連接關(guān)系及電解質(zhì)耐電 壓峰值的檢測,即進(jìn)行“裸板測試”。20世紀(jì)70年代逐漸由裸板電連接性測試技術(shù)轉(zhuǎn)移到 更為重要的電路組件的電路互連測試。隨著電路組裝技術(shù)的進(jìn)步,基于PCB的電子產(chǎn)品需 求的迅速增長,如何準(zhǔn)確地進(jìn)行表面組裝組件SM

        2020-04-28 雅鑫達(dá)電子 251

      • SMT加工表面組裝工序如何檢測

          表面組裝產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性主要取決于元器件、電子工藝材料、工藝設(shè)計(jì)和組裝工藝 的可制造性與可靠性。為了成功組裝SMT產(chǎn)品,一方面,需要嚴(yán)格控制電子元器件與工藝 材料的質(zhì)量,即來料檢測;另一方面,必須對組裝工藝進(jìn)行SMT工藝設(shè)計(jì)的可制造性(DFM) 審核,在組裝工藝實(shí)施過程中的每一道工序之后和之前還應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量的檢查,即表面組 裝工序檢測,它包括印刷、貼片、焊接等組裝全過程各工序的質(zhì)量檢測方法

        2020-04-22 雅鑫達(dá)電子 261

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