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      • smt制造工藝的關鍵要義

        smt是電子組裝行業(yè)中最受歡迎的制造工藝之一,滿足了輕松大量生產(chǎn)手機和計算機的要求。由smt組裝的PCBA能夠自動進行批量生產(chǎn),組裝密度高且重量輕。焊接的接頭和零件與頂板在同一平面上,焊接過程是回流焊接。 THT在汽車電子行業(yè)中的使用不能在短時間內(nèi)改變,但正逐漸被消費電子行業(yè)所取代。在THT工藝中生產(chǎn)的PCBA電子元件之間的距離很大,并且增加了電路板面積。特殊之處在于,組件和焊料連接都放置在電路板

        2020-10-20 雅鑫達電子 314

      • pcda代工代料的原理和操作方式是什么

        pcda代工代料的原材料是印刷電路板。各種集成電路和電子元件放置在印刷電路板上,并通過生產(chǎn)線焊接到計算機彩色電視機上。通信設備主板。實際上,更常用的PCB具有非常模糊的pcda技術名稱,有些叫做主板,有些叫做芯片。所謂的沒關系。重要的是要了解,pcda鑄造廠的實質(zhì)是印刷電路板的數(shù)量。將當今流行的SMT表面安裝技術與以前的通孔插入技術進行了比較,后者將組件“連接”到PCB,而不是像通孔插入一樣將組件

        2020-10-14 雅鑫達電子 374

      • PCBA線路板生產(chǎn)過程中需要哪些電子輔料?

          在PCBA線路板生產(chǎn)過程中,需要依靠很多的機器設備才能將一塊板子組裝完成,往往一個工廠的機器設備的質(zhì)量水平直接決定這制造的能力?! CBA生產(chǎn)所需要的基本設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪角機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA線路板加工廠,所配備的設備會有所有不同?! ‰娮訌SPCBA生產(chǎn)設備  1. 錫膏印刷機  現(xiàn)

        2020-05-08 雅鑫達電子 716

      • SMT貼片返修工藝的基本要求是什么?

          通常SMA在焊接之后,其成品率不可能達到100% ,會或多或少地岀現(xiàn)一些缺陷。在這 些缺陷中,有些屬于表面缺陷,影響焊點的表面外觀,卻不影響產(chǎn)品的功能和壽命,可根據(jù)實 際情況決定是否需要返修。但有些缺陷,如錯位、橋接等,會嚴重影響產(chǎn)品的使用功能及壽 命,此類缺陷必須要進行返修或返工。嚴格意義上講,返工(Rework)和返修(Repair)的概念是不同的。返工是使用原來的或 者相近的工藝重新處理

        2020-01-15 雅鑫達電子 463

      • PCBA加工透錫的的因素都有哪些?

          在PCBA加工的過程中,其中透錫的選擇是非常重要的。在通孔插件工藝中,PCB板透錫不好,容易造成虛焊、錫裂甚至掉件等問題。 那么在透錫中需要把握哪些方面呢?  一、PCBA透錫要求  根據(jù)IPC標準,通孔焊點的pcba透錫要求一般在75%以上就可以了,也就是說焊接的對面板面外觀檢驗透錫標準是不低于孔徑高度(板厚)的75%,pcba透錫在75%-100%都是合適。而鍍通孔連接到散熱層或起散熱作

        2020-01-03 雅鑫達電子 417

      • smt加工廠的車間生產(chǎn)標準,嚴格落實才能出效果

          有很多初次使用SMT設備的廠家,對于SMT生產(chǎn)設備工作環(huán)境的要求不是很了解,首先告訴大家的是--SMT生產(chǎn)設備是高精度的機電一體化設備,SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝。設備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求,為了保證設備正常運行和組裝質(zhì)量,對工

        2019-12-27 雅鑫達電子 381

      • SMT貼片中金對焊點的影響

        在電子業(yè)焊接中,由于金優(yōu)良的穩(wěn)定性和可靠性,成為最常用的表面鍍層金屬之一。但作為焊料里的雜質(zhì),金對焊料的延展性是非常有害的,因為焊料中會形成脆性 的Sn-Au(錫-金)金屬間化合物(主要是AuSn4)。

        2018-04-18 雅鑫達電子 839

      • SMT貼片加工中焊接的焊點剝離問題

        焊點剝離現(xiàn)象多出現(xiàn)在通孔波峰焊接工藝中,但也在SMT回流焊工藝中出現(xiàn)過。現(xiàn)象是焊點和焊盤之間出現(xiàn)斷層而剝離,如圖一所示。這類現(xiàn)象的主要原因是無鉛合金的熱膨脹系數(shù)和基板之間的差別很大,導致焊點固話時在剝離部分有太大的應力而使它們分開,一些焊料合金的非共晶性也是造成這種現(xiàn)象的原因之一。

        2018-04-18 雅鑫達電子 1158

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