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      • 如何保障smt加工的質(zhì)量

        在做smt加工的過程中,質(zhì)量方面是非常重要的,這個(gè)時(shí)候想要生產(chǎn)出來比較好的產(chǎn)品,我們就必須要對(duì)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)做好進(jìn)一步的把控工作,這樣才能夠真正地保障產(chǎn)品總體上的這個(gè)質(zhì)量很多的時(shí)候,可能是因?yàn)榘压ぷ鞴ぷ髯龅貌皇翘貏e的到位,所以質(zhì)量就不是很好。想要更好的去保障smt的質(zhì)量,我們就應(yīng)該在這個(gè)過程中認(rèn)真地做好設(shè)計(jì)的工作,并且從一個(gè)總體上做好相互之間的分析,越是比較好的這個(gè)產(chǎn)品,在整個(gè)質(zhì)量方面就能夠得到

        2020-07-31 雅鑫達(dá)電子 143

      • smt技術(shù)的發(fā)展是怎樣的

        隨著社會(huì)不斷的進(jìn)步,各個(gè)方面的發(fā)展越來越快,在做smt加工的過程中,我們可以看到其發(fā)展的過程已經(jīng)和各個(gè)方面更好的適應(yīng),如果能夠?qū)@個(gè)方面有著更大的了解,看一看市場(chǎng)技術(shù)的發(fā)展情況,這樣才能夠真正的減少了一些其他方面的問題。smt技術(shù)不斷的進(jìn)行發(fā)展,能夠真正的去適應(yīng)各個(gè)方面的情況,而且我們可以看到這些產(chǎn)品與新型的一些材料相互之間更好的適應(yīng),在使用的過程中能夠有著更大的保障,所以真正的去考慮到各個(gè)方面的

        2020-07-20 雅鑫達(dá)電子 150

      • 使用smt加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是什么

        在我們的生活中,電子產(chǎn)品的使用已經(jīng)非常頻繁了,基本上每一個(gè)領(lǐng)域中都可以看到它的身影。而要想這些產(chǎn)品發(fā)揮出優(yōu)秀的效果,電路板的設(shè)計(jì)和加工就是非常重要的,國(guó)內(nèi)企業(yè)在這方面的進(jìn)步是很明顯的,使用的加工技術(shù)越來越優(yōu)秀了。而其中smt技術(shù)的表現(xiàn)是最好的,已經(jīng)獲得了很大程度的普及,成為了很多電子元件廠商的首選,實(shí)用性也是好評(píng)不斷的。之所以會(huì)這樣,是因?yàn)槭紫仍谑褂昧藄mt加工技術(shù)之后,對(duì)于產(chǎn)品的輕量化是有著很大

        2020-07-08 雅鑫達(dá)電子 188

      • 影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么?

          SMT貼片加工中,元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn):  1、元件要正確  貼片加工中要求各裝配位號(hào)元器件的類型、型號(hào)、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求,不能貼錯(cuò)位置?! ?、位置要準(zhǔn)確  (1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對(duì)齊、居中,并確保元件焊端接觸焊膏圖形準(zhǔn)確;  (2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求

        2020-06-10 雅鑫達(dá)電子 294

      • SMT加工回流爐的種類

          回流爐是SMT組裝中的主要焊接設(shè)備。焊接是SMT最關(guān)鍵的工序之一,設(shè)備的性能對(duì) 焊接質(zhì)量有直接影響,尤其是當(dāng)前無鉛焊接具有溫度高、潤(rùn)濕性差、工藝窗口小等特點(diǎn),無鉛 回流爐的選擇應(yīng)更謹(jǐn)慎?;亓鳡t的種類有很多,對(duì)PCB整體加熱的有熱板回流爐、紅外回流爐、熱風(fēng)回流爐、紅外 熱風(fēng)回流爐、氣相回流爐等;對(duì)PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐、熱氣流回流 爐等。  1)對(duì)PCB整體加熱的回流爐  

        2020-04-28 雅鑫達(dá)電子 266

      • SMT加工表面組裝工序如何檢測(cè)

          表面組裝產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性主要取決于元器件、電子工藝材料、工藝設(shè)計(jì)和組裝工藝 的可制造性與可靠性。為了成功組裝SMT產(chǎn)品,一方面,需要嚴(yán)格控制電子元器件與工藝 材料的質(zhì)量,即來料檢測(cè);另一方面,必須對(duì)組裝工藝進(jìn)行SMT工藝設(shè)計(jì)的可制造性(DFM) 審核,在組裝工藝實(shí)施過程中的每一道工序之后和之前還應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量的檢查,即表面組 裝工序檢測(cè),它包括印刷、貼片、焊接等組裝全過程各工序的質(zhì)量檢測(cè)方法

        2020-04-22 雅鑫達(dá)電子 261

      • SMT加工回流爐的種類有哪些?

          回流爐是SMT組裝中的主要焊接設(shè)備。焊接是SMT最關(guān)鍵的工序之一,設(shè)備的性能對(duì) 焊接質(zhì)量有直接影響,尤其是當(dāng)前無鉛焊接具有溫度高、潤(rùn)濕性差、工藝窗口小等特點(diǎn),無鉛 回流爐的選擇應(yīng)更謹(jǐn)慎?;亓鳡t的種類有很多,對(duì)PCB整體加熱的有熱板回流爐、紅外回流爐、熱風(fēng)回流爐、紅外 熱風(fēng)回流爐、氣相回流爐等;對(duì)PCB局部加熱的有激光回流爐、聚焦紅外回流爐、熱氣流回流 爐等。  1)對(duì)PCB整體加熱的回流爐  

        2020-04-15 雅鑫達(dá)電子 292

      • SMT加工各種檢測(cè)技術(shù)測(cè)試能力的對(duì)比

          AOI和AXI主要進(jìn)行外觀檢查,如橋接、錯(cuò)位、焊點(diǎn)過大、焊點(diǎn)過小等,但無法對(duì)器件本 身問題及電路性能進(jìn)行檢查。其中AXI能檢測(cè)出BGA等器件的隱藏焊點(diǎn),以及焊點(diǎn)內(nèi)氣 泡、空洞等不可見缺陷?! CT和飛針測(cè)試注重于電路功能和元器件性能測(cè)試,如虛焊、開路、短路、元器件失效、 用錯(cuò)料等,但無法測(cè)量少錫和多錫等缺陷。ICT測(cè)試速度快,適合大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合;而對(duì) 于組裝密度高,引腳間距小等場(chǎng)合則需使用

        2020-04-09 雅鑫達(dá)電子 279

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